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纸上见真章,万转皆有度

幅宽6.7米,设计车速1100米/分钟。江苏华东造纸机械东台有限公司承建的这台二叠网纸机,2024年在河南雅都纸业PM4产线投产,至今保持高效稳定运行。烘干部是整台纸机最长、轴承数量最多的部位,也是这套配置重点应对的关键环节。

烘干部:控制开裂风险,

兼顾热膨胀与偏心

(来源:铁姆肯公司Timken微信公众号)

造纸产线存在高湿、高温、重载与连续运转等严苛工况;具体到烘干部,烘缸轴承则长期运行在轻载、低速和高温环境中。暖缸时温升过快或发生蒸汽泄漏,再叠加过盈配合产生的环应力,标准全淬透钢轴承容易出现内圈开裂或滚道剥落。对宽幅高速纸机而言,非计划停机带来的影响通常远高于轴承更换成本。

在这台6.7米纸机项目中,烘干部采用带W40I后缀的Timken®高性能调心滚子轴承和W906A后缀的Timken® ADAPT™轴承。W40I和W906A内圈均采用表面渗碳热处理工艺,测试数据显示,该工艺可使轴承在高应力应用中的使用寿命显著提升;W906A轴承运转精度更高,径向跳动值仅为标准品的四分之一,有助于减少振动,改善纸张厚度的均匀性。

烘缸受热后会沿轴向伸长。浮动端采用Timken® ADAPT™轴承,通过内圈与滚子之间的轴向自由浮动适应烘缸热膨胀;在应对最大轴向位移的同时,仍可适应±0.5度偏心。由于轴向浮动与偏心能力相互独立,轴向位移不会削弱其偏心适应能力。

从烘干部到整条产线

(来源:铁姆肯公司Timken微信公众号)

左滑了解更多应用

同样的工况判断贯穿网部、压榨部、施胶机、压光机和卷曲部,也延伸到上游浆料制备设备。网部面临高湿、连续运转等考验;压榨部同时面对重载、高速、潮湿与环应力;浆线输送和浓缩设备则需要兼顾密封、防污染和维护便利。选型必须逐一落到载荷、速度、温度、润滑与安装条件。

滚动轴承位确定后,连续运行还要考虑减摩、润滑、油液管理和动力传递。我们的产品组合还包括GGB滑动轴承、Groeneveld®-BEKA®润滑脂自动润滑系统、BIJUR DELIMON®智能润滑系统、DES-CASE®油液管理产品、Lovejoy®联轴器和Diamond®-Drives®精密滚子链,覆盖从浆料制备、纸机主线到卷曲与包装的不同需求。具体配置可根据设备部位和现场工况确定。

纸种不同,可靠不变

同样的选型逻辑也应用在生活用纸产线上。广东宝拓科技股份有限公司为华北某大型造纸企业打造的2.85米宽幅生活用纸产线,烘缸和托辊同时面对高温、高载荷与轴线偏心。我们作为原厂主机配套合作伙伴,为其提供W906A后缀高性能调心滚子轴承与ADAPT轴承,并依托无锡和烟台制造基地完成快速交付,支持产线按期投产。

自1946年开始为造纸行业提供调心滚子轴承以来,我们持续把工程经验用于不同纸种、设备和工况。

来源:铁姆肯公司Timken微信公众号

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