【导语】近日,工信部公布2025年人工智能应用典型案例名单,湘钢《钢铁行业精炼优化模型研发及实践》项目成功入选。该项目依托人工智能大模型,可预测精炼工序后的钢水、渣样成分以及出站温度,实现关键工艺优化及智能化生产,进一步降低生产成本、提升钢水质量,成为湘钢”数转智改”的标志性成果。
精炼是钢铁冶炼的关键工序,钢水成分与温度的精准控制直接影响钢材质量与生产成本。湘钢该项目以人工智能大模型为核心,通过对精炼工序生产数据的深度建模分析,提前预测钢水、渣样成分以及出站温度,为生产操作提供精准的工艺优化建议,推动关键工艺参数自动寻优、智能化生产,有效降低吨钢生产成本,提升钢水质量稳定性,实现传统炼钢工艺与人工智能技术的深度融合。
近年来,湘钢大力推进智慧工厂建设,实现了厂区5G专网全覆盖,打造了精炼预测与优化、高炉炉前智能感知等一批应用场景,产线智能化程度大幅提升。从数智产线、智慧检测到AI探伤、智能库房,湘钢持续推进人工智能与钢铁生产全流程的深度融合,以数字化、智能化手段重塑传统钢铁制造模式。
此次入选国家级典型案例,标志着湘钢在人工智能赋能钢铁制造领域的探索实践获得国家层面认可。湘钢相关负责人表示,企业将继续深化”数转智改”战略,以AI大模型等新技术赋能生产全流程,不断提升智能化水平与产品质量,助力传统钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。
来源:湖南湘钢微信公众号













